鑄造涂料廠家淺談中頻爐爐襯裂縫的出現(xiàn)原因及處理方法

中頻爐爐襯有著化學(xué)穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好、耐火性能好等優(yōu)點(diǎn)，能夠保護(hù)好中頻爐內(nèi)感應(yīng)線圈，避免線圈受到損壞。不過(guò)中頻爐爐襯的性能雖然好，但在使用過(guò)程中也是會(huì)遇到磨損的，甚至開(kāi)裂。下面全通小編就給大家介紹一下中頻爐爐襯裂縫的出現(xiàn)原因及處理方法。

中頻爐爐襯裂縫的出現(xiàn)原因及處理方法

1、中頻爐爐襯垂直裂縫的出現(xiàn)原因及處理方法

出現(xiàn)原因：中頻爐爐襯的垂直裂紋一般是由爐襯遇冷收縮所導(dǎo)致的應(yīng)力開(kāi)裂，這種裂縫一般會(huì)在冷起熔不規(guī)范而導(dǎo)致不合理的急劇熱冷循環(huán)的沖擊下發(fā)生的，經(jīng)常在大型的中頻爐爐襯中發(fā)生。

處理方法：

（1）要嚴(yán)格按照中頻爐爐襯材料的烘爐曲線進(jìn)行操作，保證爐襯有足夠的燒結(jié)層，能夠抵抗冷卻收縮而導(dǎo)致的應(yīng)力開(kāi)裂。

（2）盡量避免中頻爐爐襯放空冷卻，要保持溫度在800度以上，就算是需要間歇性操作，也不能放空冷卻。正確的使用方法是：先將鐵水出清，之后再把燒紅的激活鐵塊放入，并蓋上爐蓋，保持冷卻水打開(kāi)狀態(tài)，并繼續(xù)保持溫度在800度以上。

（3）盡可能的保持中頻爐連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，避免中頻爐爐襯的突增突降。

（4）在中頻爐停止生產(chǎn)后，需要對(duì)爐襯進(jìn)行檢查，不能用風(fēng)扇吹冷爐壁，避免溫度驟降產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象。

2、中頻爐爐襯水平裂縫的出現(xiàn)原因及處理方法

出現(xiàn)原因：水平裂縫出現(xiàn)原因是因?yàn)橹蓄l爐爐襯在打結(jié)時(shí)的前料和后料并沒(méi)有使用除氣叉劃松，使得材料之間分層。還有就是爐上口背襯冷爐時(shí)的降溫速度過(guò)于快，導(dǎo)致和下部爐襯的溫度相差過(guò)大，使得爐襯在急冷時(shí)上下收縮不一致，爐襯易拉傷而產(chǎn)生橫向裂縫。另外，當(dāng)爐襯粒度偏析以及施工產(chǎn)生隔層時(shí)也會(huì)出現(xiàn)水平裂縫

解決原因：

（1）中頻爐在打爐前要先檢查好干打料的包裝是否完整，每袋材料是否存在粒度偏析的現(xiàn)象，若存在，將其再次攪拌后，方可繼續(xù)使用。

（2）從中頻爐的筑爐工藝上著手，使每次筑爐所耗費(fèi)的爐料重量一致，保持爐襯密度均勻，并將其搗打結(jié)實(shí)；在每層打結(jié)完加入另一層用料前，使用平鏟將已經(jīng)打?qū)嵉谋砻娼o松20mm左右，使每層與層之間能充分咬合。

（3）中頻爐打結(jié)加料時(shí)需要均勻的布料，不能單點(diǎn)布料，防止布料不均勻所導(dǎo)致粒度偏析的情況發(fā)生。

以上就是對(duì)中頻爐爐襯裂縫的出現(xiàn)原因及處理方法的全部介紹，在遇到出現(xiàn)裂縫時(shí)要注意判斷是哪種情況，再進(jìn)行解決。洛陽(yáng)全通窯業(yè)有限公司生產(chǎn)高強(qiáng)耐磨耐火澆注料、耐磨剛玉可塑料等各種耐火材料，如果您有相關(guān)需求，歡迎致電咨詢。